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藍(lán)科高新設(shè)計制造的“二步法”精煉糖蒸發(fā)系統(tǒng)在北海糖業(yè)成功投運(yùn)：圖
10月17日，由甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司（以下簡稱藍(lán)科高新）設(shè)計、制造的“二步法”精煉糖蒸發(fā)及余熱綜合利用裝置在中糧屯河北海糖業(yè)有限公司項(xiàng)目現(xiàn)場一次性開車并取得成功，中糧糖業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以及藍(lán)科高新技術(shù)人員現(xiàn)場見證了該裝置的順利投產(chǎn)。
圖為“二步法”精煉糖蒸發(fā)及余熱綜合利用裝置在中糧屯河北海糖業(yè)有限公司項(xiàng)目現(xiàn)場開車時的情景。
“二步法”制糖屬目前國際先進(jìn)的制糖生產(chǎn)工藝，通過原糖回溶再精制的工藝方法，可大幅度提升制糖產(chǎn)品品質(zhì)，被發(fā)達(dá)國家制糖生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用。目前，我國制糖企業(yè)生產(chǎn)工藝也逐步由“一步法”向“二步法”升級。在“二步法”生產(chǎn)工藝中，精煉糖的二次蒸發(fā)濃縮屬于核心工序，其運(yùn)行效果及能耗水平直接決定了制糖產(chǎn)品品質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益。此前，此工序裝置市場多為國外知名企業(yè)所占據(jù)。
圖為“二步法”精煉糖蒸發(fā)及余熱綜合利用裝置在中糧屯河北海糖業(yè)有限公司工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場。
憑借雄厚的技術(shù)能力積淀和豐富的工程經(jīng)驗(yàn)積累，在此次中糧屯河北海糖業(yè)“二步法”技改項(xiàng)目中，由藍(lán)科高新設(shè)計、制造的精煉糖二次蒸發(fā)濃縮及余熱綜合利用裝置一次性開車并取得成功，充分保障了業(yè)主方整套技改項(xiàng)目的順利實(shí)施，為國內(nèi)“二步法”制糖技術(shù)升級中核心濃縮工序設(shè)備國產(chǎn)化應(yīng)用起到了典型示范作用。
此套精煉糖二次蒸發(fā)濃縮及余熱綜合利用裝置在吸收行業(yè)同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的同時，藍(lán)科高新結(jié)合自身工程技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累對工藝及設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，以藍(lán)科高新具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型板式類傳熱設(shè)備作為核心設(shè)備，著重加強(qiáng)對全套生產(chǎn)工藝中的熱能進(jìn)行綜合利用，通過國際先進(jìn)的工藝方法，最大限度降低裝置運(yùn)行能耗，助力國內(nèi)制糖產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)升級及經(jīng)濟(jì)效益提升，保障國民食品安全和品質(zhì)。同時，藍(lán)科高新順應(yīng)國家“十四五”規(guī)劃“單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗和二氧化碳排放分別降低13.5%、18%”的要求，通過能源資源的綜合利用，使能源利用效率大幅度提升，降低制糖生產(chǎn)的碳排放量，助力國家碳達(dá)峰、碳中和“3060目標(biāo)”。
（陳冠羲 文/圖）
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